ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ, ಯಾಂಚೆಂಗ್ ಲೈಯರ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ತನ್ನ ಸ್ವಯಂ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ನಿಖರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಧಿಕೃತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು (ಪೇಟೆಂಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ: ZL

ಪೇಟೆಂಟ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಾವೀನ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ: ಮೊದಲ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ನಿಖರತೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಧಿಕೃತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ತರಲಾಗಿದೆ.

ಅದರ ವಿಧ್ವಂಸಕ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಡಿಮೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಏರ್-ಕೂಲ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎರಕದ ವೆಚ್ಚದ ಉದ್ಯಮದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ರಬ್ಬರ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ "ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ + ದಕ್ಷತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ" ದ ಹೊಸ ಡ್ಯುಯಲ್-ಡ್ರೈವ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಏರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳು

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಿರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪ್ರದೇಶದಿಂದಾಗಿ, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಏರಿಳಿತ ± 5 ° C), ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ವೆಚ್ಚ. ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಯಾಂಚೆಂಗ್ ಲೇಯರ್ ತಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ನಿಖರವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ:

1.ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ರಚನೆ: ರೆಕ್ಕೆ-ಆಕಾರದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಒಂದೇ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು 30% ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಯೋನಿಕ್ ಫ್ಲೋ ಗೈಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಗಾಳಿಯ ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯು ± 1 ° C ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಅಸಮಾನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು (ವೆಲ್ಡ್ ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಂತಹವು) ಮೂಲದಿಂದ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿನ್ಯಾಸ: ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಎರಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕರ್ಷಕ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ, ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಬಾಗುವ "ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಪರ್ಕ ಬೆಲ್ಟ್" ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಮಯವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕದಕ್ಕಿಂತ 70% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು:

1. ಅಂತಿಮ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

2.ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ: ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಂಯೋಜಿತ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ರಚನೆಯ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ 180W/m·K ತಲುಪುತ್ತದೆ, ವಾಯುಬಲವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಅದೇ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ 25% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮಗಳು "ಡಬಲ್ ಕಾರ್ಬನ್" ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ;

3. ಸಂಪೂರ್ಣ ದೃಶ್ಯ ರೂಪಾಂತರ: ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೂಲಕ (ವಿಮಾನ ದರ್ಜೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದಂತಹವು), -40°C~300°C ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನೈಲಾನ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕ್ಯಾತಿಟರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ರಬ್ಬರ್ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಆಗಿರಲಿ, ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ಗ್ರಾಹಕ ಕೇಂದ್ರಿತ, ಉತ್ಪನ್ನ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ

1. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಪರಿಹಾರ: ಕ್ಲೈಂಟ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗಾತ್ರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಪಟ್ಟಿಯ ಉದ್ದದವರೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು;

2. ಚಿಂತೆ-ಮುಕ್ತ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಗ್ಯಾರಂಟಿ: ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳ ಖಾತರಿ, 24 ಗಂಟೆಗಳ ದೂರಸ್ಥ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ನಿಖರವಾದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉಡಾವಣೆಯು ಲೇಯರ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ರೋಮ್‌ನ "ಏಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಪೂರೈಕೆ" ಯಿಂದ "ಸಂಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಹಾರ" ಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಯರ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಆಳಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳು, ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವು ದಕ್ಷ, ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯತ್ತ ಸಾಗಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.